首件检（jiǎn）验(First Article Inspection，FAI)
　　AS9102标准提供（gòng）了执行（háng）FAI的要求。即在首次生产时验证（zhèng）是（shì）否符合所有（yǒu）设计的要求。FAI须（xū）验证（zhèng）生（shēng）产计（jì）划的正确性，同时要（yào）求按照正确顺序执行验（yàn）证活（huó）动。这个过程适用（yòng）于所有层次的零部件，从铸（zhù）件（jiàn）到锻造件到机械组件（jiàn）及装配（pèi）。由供应商执行（háng）验证活动，同时包括收集适当数据资料。        
关键特性的管理（Management of Key Characteristics）      
　　AS9103标准是关于关键特（tè）性（xìng）的管理过（guò）程。关键特（tè）性的定（dìng）义（yì）是“原材料和零件的（de）特征，这些特征的变（biàn）化会明（míng）显（xiǎn）波及到装配、性能（néng）、服务寿命、安全（quán）、可靠性、耐飞性或可（kě）制造性（xìng）”，这些特（tè）征可能是尺寸特征，例（lì）如厚（hòu）度、直径、长度或孔的位置等等。也有可能（néng）是过（guò）程（chéng）中的变量（liàng），例如（rú）时间、压力、速（sù）度和输出电压等等。
　　典型的关（guān）键特性（xìng）管（guǎn）理方法包括：
　　* 理解流程
　　* 使用适当的手段来监控流程 
　　识（shí）别影响变（biàn）差的因（yīn）子，并将对应的（de）参数带入统计控制中，然后减少变差。
         设（shè）计控制（Design Control）    
　　AS9100对设计和开发有更（gèng）多（duō）的补充要求。基于航空产品的复杂性以及客户对可（kě）靠性（xìng）的高度期望，设计输出被（bèi）补充（chōng）作为关键特性（xìng）来识别。应根据产品的安（ān）全和功能目标来（lái）定义不同（tóng）的设计和开发任务，而这些产（chǎn）品须（xū）与客户和/或者（zhě）法（fǎ）规的要求相一致。
         记录（lù）保管（Records retention）    
　　在质量管理（lǐ）系统的设计中，须注意记录的保（bǎo）管时间，以（yǐ）符合客户和法规的（de）要求。AS9130给出了关于记录保（bǎo）管的（de）指引。另外，引（yǐn）导（dǎo）性文件（ARP9034）更（gèng）结（jié）合（hé）考（kǎo）虑（lǜ）到电子数据（jù）的长（zhǎng）期保（bǎo）存和恢复问题。记录管理系统（tǒng）包括对供（gòng）应（yīng）商生（shēng）成和（hé）控制的记录（lù）的管（guǎn）理。
         配（pèi）置（zhì）管理（Configuration Management）        
　　技术和组织活动（dòng）包含识别配置项（xiàng）目，基础配置建立后的配置项目变更的控（kòng）制，以及配置管理在（zài）产品生命周（zhōu）期模式中（zhōng）的支持。配置（zhì）项目是硬件（jiàn），软（ruǎn）件，原材料的集（jí）合，同时被作为单独的实体对待。活动（dòng）包括产品（pǐn）结构的识别（bié），文件化配置项目，物理和功能特征，其中包括（kuò）更（gèng）改（gǎi）顺序接口，及在（zài）配置项目中分配识别的号码。
         风险管理（Risk Management）         
　　IAQG和（hé）AAQG的标准和指南（nán）结合零部件采（cǎi）购和供应商管理规范流程。ARP9113提供了一种评价方（fāng）法，可以根据供（gòng）应商（shāng）建立的供应商管理（lǐ）方法的（de）成（chéng）熟性（xìng）来（lái）评估产品（pǐn）的复杂程（chéng）度。
        软（ruǎn）件质（zhì）量（Software Quality）    
　　AS9006用来注释AS9100标准在软件（jiàn）开（kāi）发和采（cǎi）购时（shí）的要（yào）求。ARP9005提供了对应用（yòng）在设计，制造和产品验证中的（de）软件的控制指南。 
        特殊流（liú）程（chéng）（Special Processes）     
一些特殊过（guò）程，例如热处理，非破坏性试验以及化学过程给我们独特的挑（tiāo）战。没有破坏（huài）性测试，这些（xiē）活动将（jiāng）不（bú）能被验证。对这些过（guò）程执（zhí）行（háng）严格的控制和评估是一定要（yào）的。      
        抽样检（jiǎn）验 / 统计技（jì）巧（Sampling Inspection/Statistical Techniques）
　　产品的验证（zhèng），无论是内（nèi）部的功能测试或是独立机构的测（cè）试，都需要（yào）提供适（shì）当的（de）控（kòng）制以确（què）保流程的统一性。ARP9008提供了一系列的抽样计划及相关（guān）的执行要求（qiú）以便在过（guò）程控制中使统（tǒng）计技术简单化。抽样标准要求有（yǒu）统计学依据并且须是零（líng）缺陷抽样计划。
　　另外，作为AS认证审核的（de）一部分，审核（hé）结果需要以一个（gè）评（píng）分体系表（biǎo）现出（chū）来，评分体系再AS9101标（biāo）准中规定。组织（zhī）的（de）评分结果（guǒ）及认证（zhèng）状态将会登陆在SAE的OASIS数据库（kù）中（zhōng），IAQG, AAQG 和 RMC成员可以在数据（jù）库（kù）中录入信息（xī）.